новини

Переваги та недоліки двох порівнюються наступним чином:

Ручний склад-це процес відкритої старі, який наразі складає 65% відскляна волокнаПідсилені поліефірні композити. Його переваги полягають у тому, що він має велику ступінь свободи у зміні форми форми, ціна цвілі низька, адаптованість сильна, продуктивність продукту визнається ринком, а інвестиції низькі. Таким чином, він особливо підходить для невеликих компаній, але також для морської та аерокосмічної галузі, де зазвичай є одноразовою великою частиною. Однак у цьому процесі також існує низка проблем. Якщо викид летючої органічної сполуки (ЛОС) перевищує стандарт, це має великий вплив на здоров'я операторів, легко втратити персонал, існує багато обмежень щодо допустимих матеріалів, продуктивність продукту низька, а смола витрачається і використовується у великій кількості, особливо продукту. Якість нестабільна. Часткаскляна волокна і смола, товщина деталей, швидкість виробництва шару та рівномірність шару впливають на оператор, і оператор повинен мати кращу технологію, досвід та якість.СмолаВміст продукції ручної роботи, як правило, становить близько 50%-70%. Викиди VOC процесу відкриття форми перевищує 500ppm, а випаровування стиролу становить 35% -45% від використовуваної кількості. Положення різних країн становить 50-100ppm. В даний час більшість зарубіжних країн використовують циклопентадієну (DCPD) або інші смоли з низьким стиролом, але хорошого заміни стиролу як мономеру немає.

Склопластиковий килимок Процес руки

Вакуумна смолаПроцес введення-це недорогий виробничий процес, розроблений за останні 20 років, особливо підходить для виготовлення масштабних продуктів. Його переваги такі:

(1) Продукт має відмінні показники та високий врожай.У випадку з тим самимсклопластикСировина, міцність, жорсткість та інші фізичні властивості компонентів, інтродованих вакуумною смолою, можуть бути покращені більш ніж на 30% -50% порівняно з компонентами ручного складання (табл. 1). Після стабілізації процесу врожайність може бути близькою до 100%.

Таблиця 1Порівняння продуктивності типового поліестерусклопластик

(2) Якість продукції стабільна, а повторюваність хороша.На якість продукції менше впливає оператори, і існує високий ступінь узгодженості, будь то той самий компонент або між компонентами. Вміст волокна в продукті був поставлений у форму відповідно до визначеної кількості до введення смоли, а компоненти мають відносно постійне співвідношення смоли, як правило, 30%-45%, тому рівномірність та повторюваність продуктивності продукту кращі, ніж продукти процесу рук. Більше, і менше дефектів.

(3) Вдосконалено продуктивність антимази, що може зменшити вагу структури.Через високий вміст волокна, низьку пористість та високу продуктивність продукту, особливо покращення сили інтерламінару, стійкість до втоми продукту значно покращується. У разі однакових вимог до сили або жорсткості, продукти, виготовлені в процесі вакуумної індукції, можуть зменшити вагу структури.

(4) екологічний.Процес інфузії вакуумної смоли - це процес закритого цвілі, де летюча органіка та токсичні забруднювачі повітря обмежені вакуумною сумкою. Тільки простежні кількості летких речовин присутні, коли вакуумний насос провітрюється (фільтрується), а смоляна бочка відкривається. Викиди ЛОС не перевищують стандарт 5ppm. Це також значно покращує робоче середовище для операторів, стабілізує робочу силу та розширює асортимент доступних матеріалів.

(5) Цілісність продукту хороша.Процес вступу вакуумну смолу може утворювати арматури, бутерброди та інші вставки одночасно, що покращує цілісність продукту, такі масштабні продукти, такі як витяжки вентиляторів, корпуси кораблів та надбудови.

(6) Зменшити використання сировини та робочої сили.У цьому ж складі кількість смоли знижується на 30%. Менше відходів, рівень втрат смоли менше 5%. Висока продуктивність праці, понад 50% заощадження робочої сили порівняно з процесом рук. Особливо, у формуванні великих і складних геометріях сендвічів та посилених структурних частин, економія матеріалу та праці ще є більш значною. Наприклад, у виробництві вертикальних руддерів в авіаційній промисловості вартість зниження кріплення на 365 знижується на 75% порівняно з традиційним методом, вага продукту залишається незмінною, а продуктивність краща.

(7) Точність продукту хороша.Розмірна точність (товщина) процесу введення вакуумна смола краща, ніж продукти для рук. За тією ж схемою товщина загальних продуктів технології дифузійного вакуумного смоли становить 2/3 від товарів ручної продукції. Відхилення товщини продукту становить приблизно ± 10%, тоді як процес складання рук, як правило, ± 20%. Площина поверхні продукту краща, ніж продукти для ручного складання. Внутрішня стінка продукту капюшони процесу вступу вакуумної смоли гладка, а поверхня природно утворює багатий смолом шар, який не потребує додаткової верхньої покриття. Зниження робочої сили та матеріалів для шліфування та фарбування процесів.

Звичайно, нинішній процес введення вакуумної смоли також має певні недоліки:

(1) Процес підготовки займає тривалий час і є складнішим.Потрібно належне складання, розміщення диверсійних середовищ, трубки для диверсій, ефективні вакуумні ущільнювачі тощо. Тому для продуктів невеликого розміру час процесу довший, ніж процес рук.

(2) Вартість виробництва вища і виробляється більше відходів.Допоміжні матеріали, такі як вакуумна плівка для мішків, диверсійне середовище, випуск тканини та диверсійна трубка, є одноразовими, і багато з них зараз імпортуються, тому вартість виробництва вище, ніж процес ручної роботи. Але чим більший продукт, тим менша різниця. З локалізацією допоміжних матеріалів ця різниця у витратах стає все меншою та меншою. Поточне дослідження допоміжних матеріалів, які можна використовувати кілька разів, - це напрямок розвитку цього процесу.

(3) Виробництво процесів має певні ризики.Особливо для великих і складних структурних продуктів, як тільки інфузія смоли не вдасться, продукт легко зняти.

Тому необхідні кращі попередні дослідження, суворі контроль за процесом та ефективні заходи з виправленням для забезпечення успіху процесу.

Продукція нашої компанії:

Склопластиковий, склопластикТканий, склопластикові килимки, склопластикова сітчаста тканина,ненасичена поліефірна смола, вінілова ефірна смола, епоксидна смола, гелева оболонка, допоміжна для ФРП, вуглецеве волокно та інша сировина для FRP.

Зв’яжіться з нами

Номер телефону: +8615823184699

Електронна пошта:marketing@frp-cqdj.com

Веб-сайт: www.frp-cqdj.com