Роздільний агент– це функціональна речовина, яка діє як інтерфейс між формою та готовим виробом. Розділові агенти хімічно стійкі та не розчиняються при контакті з різними хімічними компонентами смоли (зокрема, стиролом та амінами). Вони також мають стійкість до нагрівання та напружень, що робить їх менш схильними до розкладання або зносу. Розділові агенти прилипають до форми, не переносячись на оброблювані деталі, гарантуючи, що вони не заважають фарбуванню або іншим вторинним операціям обробки. Зі швидким розвитком таких процесів, як лиття під тиском, екструзія, каландрування, компресійне формування та ламінування, використання розділових агентів значно зросло. Простими словами, розділовий агент – це інтерфейсне покриття, що наноситься на поверхні двох об'єктів, які мають тенденцію склеюватися. Він дозволяє поверхням легко розділятися, залишатися гладкими та чистими.
Застосування розділювальних агентів
Роздільні агентишироко використовуються в різних операціях лиття під тиском, включаючи лиття металу під тиском, пінополіуретан та еластомери, пластики, армовані скловолокном, литі термопласти, вакуумно-формовані листи та екструдовані профілі. Під час лиття інші пластикові добавки, такі як пластифікатори, іноді мігрують на поверхню розділу. У таких випадках для їх видалення потрібен агент для видалення з поверхні.
Класифікація розділювальних агентів
За використанням:
Внутрішні розділові агенти
Зовнішні розділювальні засоби
За довговічністю:
Звичайні розділові агенти
Напівперманентні розділові агенти
За формою:
Роздільні агенти на основі розчинників
Роздільні агенти на водній основі
Роздільні агенти без розчинників
Порошкові розділювальні агенти
Пастоподібні розділювальні агенти
За діючою речовиною:
① Силіконова серія – переважно силоксанові сполуки, силіконова олія, силіконова смола з метилрозгалуженим силіконовим маслом, метилсиліконове масло, емульговане метилсиліконове масло, водневмісний метилсиліконове масло, силіконове мастило, силіконова смола, силіконовий каучук, толуольний розчин силіконового каучуку
② Серія восків – рослинний, тваринний, синтетичний парафін; мікрокристалічний парафін; поліетиленовий віск тощо.
③ Серія фтору – найкращі ізоляційні характеристики, мінімальне забруднення цвіллю, але висока вартість: політетрафторетилен; порошок фторрезини; покриття з фторрезини тощо.
④ Серія поверхнево-активних речовин – металеве мило (аніонне), похідні EO, PO (неіонні)
⑤ Серія неорганічних порошків – тальк, слюда, каолін, біла глина тощо.
⑥ Серія поліефірів – суміші поліефірів та жирних олій, хороша термо- та хімічна стійкість, переважно використовуються в деяких гумотехнічних галузях з обмеженнями щодо силіконових олій. Вища вартість порівняно з серією силіконових олій.
Вимоги до експлуатаційних характеристик антиадгезивів
Функція розділового агента полягає в плавному відділенні затверділого, відлитого виробу від форми, що призводить до гладкої та рівної поверхні виробу та забезпечує можливість багаторазового використання форми. Конкретні вимоги до експлуатаційних характеристик такі:
Змащувальна здатність (змащувальність):
Роздільний агент повинен утворювати рівномірну тонку плівку та забезпечувати точні розміри навіть складних формованих виробів.
Гарна стійкість до вивільнення:
Роздільний агент повинен зберігати свою ефективність після багаторазового використання без необхідності частого повторного нанесення.
Гладка та естетична поверхня:
Поверхня відлитого виробу повинна бути гладкою та естетично привабливою, без притягування пилу через липкість розділового агента.
Відмінна сумісність з постобробкою:
Коли розділовий агент потрапляє на відлитий виріб, він не повинен негативно впливати на наступні процеси, такі як гальванічне покриття, гаряче штампування, друк, покриття або склеювання.
Легкість застосування:
Роздільний агент повинен легко та рівномірно наноситися на поверхню форми.
Термостійкість:
Роздільний агент повинен витримувати високі температури, що виникають у процесі формування, не руйнуючи своїх характеристик.
Стійкість до плям:
Роздільний агент повинен запобігати забрудненню або появі плям на відлитому виробі.
Добра формуваність та висока ефективність виробництва:
Роздільний агент повинен полегшувати процес формування та сприяти високій ефективності виробництва.
Гарна стабільність:
При використанні з іншими добавками та матеріалами, розділовий агент повинен зберігати стабільні фізичні та хімічні властивості.
Негорючість, слабкий запах та низька токсичність:
Роздільний агент повинен бути негорючим, мати слабкий запах та низьку токсичність, щоб забезпечити безпеку та комфорт працівників.
Зверніться до нас щодо агента з випуску.
Номер телефону: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Вебсайт: www.frp-cqdj.com
Час публікації: 07 червня 2024 р.
