новини

Армуючий матеріал є опорним каркасом виробу з FRP, який в основному визначає механічні властивості пултрузійного виробу. Використання армуючого матеріалу також має певний вплив на зменшення усадки виробу та підвищення температури термічної деформації та ударної міцності за низьких температур.

Під час проектування виробів з FRP, вибір армуючих матеріалів повинен повністю враховувати процес формування виробу, оскільки тип, спосіб укладання та вміст армуючих матеріалів мають великий вплив на експлуатаційні характеристики виробів з FRP, і вони в основному визначають механічну міцність та модуль пружності виробів з FRP. Експлуатаційні характеристики виробів, отриманих методом пултрузії з використанням різних армуючих матеріалів, також відрізняються.

Крім того, при дотриманні вимог до експлуатаційних характеристик продукту в процесі формування слід також враховувати вартість, і слід вибирати якомога дешевші армуючі матеріали. Як правило, нерозсипчастий ровінг зі скловолокна коштує дешевше, ніж волокнисті тканини;мати зі скловолокнанижча, ніж у тканини, а непроникність добра. , але міцність низька; лужне волокно дешевше, ніж безлужне волокно, але зі збільшенням вмісту лугу його лугостійкість, корозійна стійкість та електричні властивості зменшуються.

Типи зазвичай використовуваних армуючих матеріалів такі:

1. Нескручений ровінг зі скловолокна

Використання посиленого апретуючого агента, розкрученийскловолоконний ровінгможна розділити на три типи: складений сирий шовк, прямий некручений ровінг та об'ємний некручений ровінг.

Через нерівномірний натяг згорнутих пасом, вони легко провисають, що створює вільну петлю на кінці подачі пултрузійного обладнання, що впливає на плавність виконання операції.

Прямий некручений ровінг має характеристики гарного ущільнення, швидкого проникнення смоли та чудових механічних властивостей виробів, тому більшість прямих некручених ровінгів, як правило, використовуються в даний час.

Об'ємні ровінги корисні для покращення поперечної міцності виробів, таких як гофровані ровінги та ровінги з повітряною текстурою. Об'ємний ровінг має як високу міцність безперервних довгих волокон, так і об'ємність коротких волокон. Це матеріал з високою термостійкістю, низькою теплопровідністю, стійкістю до корозії, високою ємністю та високою ефективністю фільтрації. Деякі волокна об'ємно утворюють монофіламентний стан, тому це також може покращити якість поверхні пултрузійних виробів. Наразі об'ємні ровінги широко використовуються в країні та за кордоном як нитки основи та утка для декоративних або промислових тканих тканин. Можуть використовуватися для виробництва фрикційних, ізоляційних, захисних або герметизуючих матеріалів.

Вимоги до експлуатаційних характеристик некручених скловолоконних ровінгів для пултрузії:

(1) Відсутність феномену нависання;

(2) Натяг волокна рівномірний;

(3) Гарне ущільнення;

(4) Гарна зносостійкість;

(5) Розбитих голів мало, і їх нелегко розпушити;

(6) Добра змочуваність та швидке просочення смолою;

(7) Висока міцність та жорсткість.

Скловолокно, напилюване на ровінг 

2. Скловолокнистий килимок

Для того, щоб вироби з пултрузійного скловолокна мали достатню поперечну міцність, необхідно використовувати армуючі матеріали, такі як сітка з рубаних ниток, сітка з безперервних ниток, комбінована сітка та тканина з некрученої пряжі. Скловолокниста сітка є одним з найпоширеніших поперечних армуючих матеріалів зі скловолокна на даний момент. Для покращення зовнішнього вигляду виробів,поверхневий килимокіноді використовується.

Килимок із безперервного волокна складається з кількох шарів безперервного скловолокна, які хаотично укладені по колу, а волокна скріплені клеєм. Поверхневий фетр - це тонкий папероподібний фетр, утворений шляхом хаотичного та рівномірного укладання нарізаних ниток фіксованої довжини та скріплених клеєм. Вміст волокна становить від 5% до 15%, а товщина - від 0,3 до 0,4 мм. Він може зробити поверхню виробу гладкою та красивою, а також підвищити стійкість виробу до старіння.

Характеристики скловолокнистого мата: хороше покриття, легке просочування смолою, високий вміст клею

Вимоги до процесу пултрузії для скловолокнистого мата:

(1) Має високу механічну міцність

(2) Для хімічно зв'язаних матів з рубаних ниток сполучна речовина повинна бути стійкою до хімічних та термічних впливів під час занурення та попереднього формування, щоб забезпечити достатню міцність під час процесу формування;

(3) Добра змочуваність;

(4) Менше пуху та менше зламаних головок.

Прошитий килимок зі скловолокна

Скловолокнистий композитний килимок

3. Поверхневий килимок з поліефірного волокна

Поверхневий фетр з поліефірного волокна – це новий тип армуючого волокнистого матеріалу в галузі пултрузії. У Сполучених Штатах існує продукт під назвою Nexus, який широко використовується у виробах, отриманих методом пултрузії, для заміни...поверхневі килимки зі скловолокнаМає хороший ефект і низьку вартість. Успішно використовується вже понад 10 років.

Переваги використання килимка з поліефірного волокна:

(1) Це може покращити ударостійкість, корозійну стійкість та стійкість виробів до атмосферного старіння;

(2) Це може покращити стан поверхні виробу та зробити його більш гладкою;

(3) Властивості нанесення та розтягування поверхневого фетру з поліефірного волокна набагато кращі, ніж у поверхневого фетру з C-скла, і кінці нелегко зламати під час процесу пултрузії, що зменшує кількість аварій під час паркування;

(4) Швидкість пултрузії можна збільшити;

(5) Це може зменшити знос форми та покращити термін служби форми

4. Стрічка зі скловолокна

У деяких спеціальних пултрузійних виробах, щоб задовольнити певні вимоги до експлуатаційних характеристик, використовується склотканина фіксованої ширини та товщини менше 0,2 мм, яка має дуже хороші показники міцності на розрив та поперечної міцності.

5. Застосування двовимірних тканин та тривимірних тканин

Поперечні механічні властивості пултрузійних композитних виробів погані, а використання двонаправленого плетіння ефективно покращує міцність і жорсткість пултрузійних виробів.

Основні та піткові волокна цієї тканої тканини не переплітаються одне з одним, а переплітаються з іншим тканим матеріалом, тому вона повністю відрізняється від традиційної склотканини. Волокна в кожному напрямку знаходяться в колімованому стані та не утворюють жодного вигину, а отже, міцність і жорсткість пултрузійного виробу набагато вищі, ніж у композиту, виготовленого з безперервного фетру.

Наразі технологія тристороннього плетіння стала найпривабливішою та найактивнішою галуззю розвитку технологій у галузі композитних матеріалів. Відповідно до вимог до навантаження, армуюче волокно безпосередньо вплітається в тривимірну структуру, а форма відповідає формі композитного виробу, з якого воно складається. Тристороння тканина використовується в процесі пултрузії для подолання міжшарового зсуву традиційних армуючих волокон, отриманих методом пултрузії. Її недоліки полягають у низькій міцності на зсув та легкому розшаруванні, а її міжшарові характеристики є досить ідеальними.

Зв'яжіться з нами:

Номер телефону: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Вебсайт:www.frp-cqdj.com