новини

Армуючий матеріал є опорним скелетом виробу з FRP, який в основному визначає механічні властивості пултрузованого продукту. Застосування армуючого матеріалу також певним чином впливає на зменшення усадки виробу та підвищення температури термічної деформації та низькотемпературної ударної міцності.

При проектуванні виробів із FRP вибір армуючих матеріалів повинен повністю враховувати процес формування виробу, оскільки тип, спосіб укладання та вміст армуючих матеріалів мають великий вплив на продуктивність виробів із FRP, і вони в основному визначають механічні характеристики міцність і модуль пружності виробів із пластику. Характеристики пултрузійних виробів з використанням різних армуючих матеріалів також відрізняються.

Крім того, дотримуючись вимог до продуктивності продукту процесу формування, слід також враховувати вартість, і слід вибирати якомога більше дешевих армуючих матеріалів. Як правило, ровінг із скловолокна нижчий за ціною, ніж волокниста тканина; вартістьмати зі скловолокнанижче, ніж у тканини, і водонепроникність хороша. , але міцність невелика; лужне волокно дешевше, ніж лужне волокно, але зі збільшенням вмісту лугу його стійкість до лугів, стійкість до корозії та електричні властивості зменшаться.

Нижче наведено типи широко використовуваних армуючих матеріалів

1. Рівничка з розкрученого скловолокна

З використанням посиленого проклеювача, розкручуєтьсяровінг скловолокнаможна розділити на три види: кручений шовк-сирець, прямий некручений ровінг і об’ємний некручений ровінг.

Через нерівномірне натягування скручених ниток легко провисати, що призводить до ослаблення петлі на кінці живлення пултрузійного обладнання, що впливає на плавний хід операції.

Прямий розкручений ровінг має такі характеристики, як хороше ущільнення, швидке проникнення смоли та відмінні механічні властивості виробів, тому більшість прямих некручених ровінгів, як правило, використовуються в даний час.

Насипні ровінги є корисними для покращення поперечної міцності виробів, таких як гофровані ровінги та ровінги з повітряною текстурою. Насипний ровінг має як високу міцність безперервних довгих волокон, так і об’ємність коротких волокон. Це матеріал із стійкістю до високих температур, низькою теплопровідністю, стійкістю до корозії, високою пропускною здатністю та високою ефективністю фільтрації. Деякі волокна об’єднуються в стан мононитки, тому це також може покращити якість поверхні пултрузійних виробів. В даний час об'ємні ровінги широко використовуються в країні та за кордоном як нитки основи та качка для декоративних або промислових тканих тканин. Може використовуватися для виробництва фрикційних, ізоляційних, захисних або ущільнювальних матеріалів.

Вимоги до продуктивності нескручених скловолоконних рівниць для пултрузії:

(1) Відсутність явища нависання;

(2) Натяг волокна рівномірний;

(3) Хороша збірка;

(4) Хороша зносостійкість;

(5) Розбитих голів мало, а пухом нелегко;

(6) Хороша змочуваність і швидке просочування смолою;

(7) Висока міцність і жорсткість.

Розпилення скловолокна вгору 

2. Мат скловолокна

Для того, щоб вироби з пултрузійного FRP мали достатню поперечну міцність, необхідно використовувати армуючі матеріали, такі як мат з рубаних ниток, мат безперервних ниток, комбінований мат і тканина з некрученої пряжі. Безперервний мат є одним із найбільш часто використовуваних скловолоконних поперечних армуючих матеріалів в даний час. Щоб покращити зовнішній вигляд продукції,матова поверхняіноді використовується.

Безперервний килимок складається з кількох шарів безперервних скляних волокон, які довільно покладені по колу, і волокна скріплені клеєм. Поверхневий фетр — це тонкий папіроподібний фетр, утворений безладним і рівномірним укладанням нарізаних ниток фіксованої довжини та скріплених клеєм. Вміст волокна становить від 5% до 15%, а товщина - від 0,3 до 0,4 мм. Це може зробити поверхню виробу гладкою та красивою та покращити стійкість виробу до старіння.

Характеристики скловолоконного мата: хороша покриваність, легко просочується смолою, високий вміст клею.

Вимоги до процесу пултрузії для мату зі скловолокна:

(1) Має високу механічну міцність

(2) Для хімічно зв’язаних матів з рубаних ниток сполучна речовина має бути стійкою до хімічних і термічних впливів під час занурення та попереднього формування, щоб забезпечити достатню міцність під час процесу формування;

(3) Хороша змочуваність;

(4) Менше пуху і менше розбитих голів.

Скловолоконний прошитий мат

Композитний мат зі скловолокна

3. Поверхневий килимок з поліефірного волокна

Поверхневий повсть з поліефірного волокна є новим типом армуючого волокнистого матеріалу в промисловості пултрузії. У Сполучених Штатах є продукт під назвою Nexus, який широко використовується в пултрузійних продуктах для заміникилимки для поверхні зі скловолокна. Має хороший ефект і низьку вартість. Він успішно використовується вже більше 10 років.

Переваги використання килимка з поліефірного волокна:

(1) Це може покращити стійкість до ударів, стійкість до корозії та стійкість до атмосферного старіння продуктів;

(2) Це може покращити стан поверхні продукту та зробити поверхню продукту більш гладкою;

(3) Застосування та властивості розтягування повсті з поверхні поліефірного волокна набагато кращі, ніж фетр із скляної поверхні С, і нелегко зламати кінці під час процесу пултрузії, що зменшує кількість нещасних випадків при паркуванні;

(4) Швидкість пултрузії можна збільшити;

(5) Це може зменшити знос форми та покращити термін служби форми

4. Склотканинна стрічка

У деяких спеціальних пултрузійних виробах, щоб відповідати деяким особливим вимогам до продуктивності, використовується склотканина з фіксованою шириною та товщиною менше 0,2 мм, а її міцність на розрив і поперечна міцність дуже хороші.

5. Аплікація двовимірних тканин та об’ємних тканин

Поперечні механічні властивості пултрузійних композитних виробів є поганими, а використання двонаправленого плетіння ефективно покращує міцність і жорсткість пултрузійних виробів.

Волокна основи та качка цієї тканої тканини не переплітаються між собою, а переплітаються з іншим тканим матеріалом, тому вона повністю відрізняється від традиційної склотканини. Волокна в кожному напрямку знаходяться в колімованому стані і не утворюють будь-якого вигину, а отже, міцність і жорсткість пултрузійного виробу набагато вище, ніж у композиту, виготовленого з суцільного повсті.

В даний час технологія тристороннього плетіння стала найбільш привабливою і активною сферою розвитку технологій в індустрії композитних матеріалів. Відповідно до вимог навантаження, армуюче волокно безпосередньо вплітається в конструкцію з тривимірною структурою, а форма така ж, як у композитного продукту, з якого воно складається. Тристороння тканина використовується в процесі пултрузії для подолання міжшарового зсуву традиційних виробів з пултрузії з армуючого волокна. Він має недоліки, такі як низька міцність на зсув і легке розшарування, а його продуктивність між шарами цілком ідеальна.

Зв'яжіться з нами:

Номер телефону: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

сайт:www.frp-cqdj.com