новини

Скловолокно має відмінні властивості і широко використовується в багатьох сферах. Це неорганічний неметалічний матеріал, який може замінити метал. Через хороші перспективи розвитку великі компанії зі скловолокна зосереджуються на дослідженнях високої продуктивності та оптимізації процесу скловолокна.

Сітка зі скловолокна

1 Визначення скловолокна
Скловолокно - це свого роду неорганічний неметалічний матеріал, який може замінити метал і має відмінні характеристики. Його готують шляхом втягування розплавленого скла у волокна під дією зовнішньої сили. Він має характеристики високої міцності, високого модуля та низького подовження. Термостійкість і стисливість, великий коефіцієнт теплового розширення, висока температура плавлення, температура розм'якшення може досягати 550 ~ 750 ℃, хороша хімічна стабільність, непросто спалити, має певні відмінні характеристики, такі як стійкість до корозії, і широко використовується в багатьох областях .
 
2 Характеристика скловолокна
Температура плавлення скловолокна становить 680 ℃, температура кипіння 1000 ℃, а щільність 2,4 ~ 2,7 г/см3. Міцність на розрив становить 6,3-6,9 г/добу в стандартному стані і 5,4-5,8 г/добу у вологому стані.Скловолокно має гарну термостійкість і є високоякісним ізоляційним матеріалом з хорошою ізоляцією, який підходить для виробництва теплоізоляційних і вогнетривких матеріалів.
 
3 Склад скловолокна
Скло, яке використовується у виробництві скловолокна, відрізняється від скла, яке використовується в інших скляних виробах. Скло, яке використовується у виробництві скловолокна, містить такі компоненти:
(1)Е-скло,також відоме як безлужне скло, належить до боросилікатного скла. Серед матеріалів, які в даний час використовуються у виробництві скловолокна, найбільш широко використовується безлужне скло. Безлужне скло має хороші ізоляційні та механічні властивості, і в основному використовується для виробництва ізоляційних скляних волокон і високоміцних скляних волокон, але безлужне скло не стійке до корозії неорганічними кислотами, тому воно не підходить для використання в кислотних середовищах . У нас є електронне склосклопластиковий ровінг, електронне склоскловолоконний ровінг，та електронне склосклопластиковий мат.
 
(2)C-скло, також відоме як середньолужне скло. У порівнянні зі склом без лугів воно має кращу хімічну стійкість і погані електричні та механічні властивості. Додавання трихлориду дибору до середньолужного скла може датиповерхня зі скловолокна мат,який має характеристики стійкості до корозії. Безборове середньолужне скловолокно використовується в основному у виробництві фільтрувальних тканин і обгорткових тканин.

Килимок із скловолокна з рубаного волокна

(3)Високоміцне скловолокно,як випливає з назви, високоміцне скловолокно має характеристики високої міцності та високого модуля. Його міцність на розрив волокна становить 2800 МПа, що приблизно на 25% вище, ніж у безлужного скловолокна, а його модуль пружності становить 86000 МПа, що вище, ніж у Е-скловолокна. Вихід високоміцного скловолокна не є високим у поєднанні з його високою міцністю та високим модулем, тому воно зазвичай використовується у військовому, аерокосмічному та спортивному обладнанні та інших галузях, і воно не широко використовується в інших галузях.
 
(4)AR скловолокно, також відоме як лугостійке скловолокно, є неорганічним волокном. Стійке до лугів скловолокно має гарну стійкість до лугів і може протистояти корозії речовин з високим вмістом лугів. Він має надзвичайно високий модуль пружності та ударостійкість, міцність на розтягування та вигин. Він також має такі характеристики, як негорючість, морозостійкість, термо- і вологостійкість, тріщиностійкість, непроникність, міцна пластичність і легкість формування. Реберний матеріал для армованого скловолокном бетону.
 
4 Підготовка скловолокна
Процес виготовленняскловолокнозазвичай спочатку розплавляють сировину, а потім виконують волокнисту обробку. Якщо його потрібно зробити у формі куль зі скловолокна або стрижнів зі скловолокна, обробку волокнами не можна виконувати безпосередньо. Існує три процеси фібриляції скловолокна:
Метод малювання: основним методом є метод малювання сопла нитки, потім метод малювання скляної палички та метод малювання краплі розплаву;
Відцентровий метод: барабанне центрифугування, ступеневе центрифугування та горизонтальне центрифугування порцеляновим диском;
Спосіб видування: метод видування та метод видування сопла.
Зазначені вище процеси також можна використовувати в комбінації, наприклад, витягування-видування тощо. Постобробка відбувається після волокнистості. Постобробка текстильного скловолокна поділяється на наступні два основні етапи:
(1) Під час виробництва скляних волокон, скляні нитки, об’єднані перед намотуванням, повинні бути підібрані за розміром, а короткі волокна повинні бути розпорошені мастильним матеріалом перед тим, як їх збирати та пробивати отвори.
(2) Подальша обробка, відповідно до ситуації короткого скловолокна та короткогоровінг скловолокна є такі кроки:
①Етапи обробки короткого скловолокна:
②Етапи обробки склоштапельного волокна:
 
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Зв'яжіться з нами:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел.: +86 023-67853804
Інтернет:www.frp-cqdj.com