новини

Скловолокно має чудові властивості та широко використовується в багатьох галузях. Це неорганічний неметалевий матеріал, який може замінити метал. Через хороші перспективи розвитку, великі компанії з виробництва скловолокна зосереджуються на дослідженнях високої продуктивності та оптимізації процесів виробництва скловолокна.

Скловолокниста сітка

1 Визначення скловолокна
Скловолокно – це різновид неорганічного неметалевого матеріалу, який може замінити метал і має чудові експлуатаційні характеристики. Його отримують шляхом витягування розплавленого скла у волокна під дією зовнішньої сили. Воно має високу міцність, високий модуль пружності та низьке подовження. Воно має такі характеристики, як термостійкість та стисливість, великий коефіцієнт теплового розширення, висока температура плавлення, температура розм'якшення може досягати 550~750 ℃, хороша хімічна стабільність, не горить, має певні чудові характеристики, такі як стійкість до корозії, і широко використовується в багатьох галузях.
 
2 Характеристики скловолокна
Температура плавлення скловолокна становить 680 ℃, температура кипіння – 1000 ℃, а густина – 2,4～2,7 г/см3. Міцність на розрив становить від 6,3 до 6,9 г/день у стандартному стані та від 5,4 до 5,8 г/день у вологому стані.Скловолокно має добру термостійкість і є високоякісним ізоляційним матеріалом з гарною ізоляцією, який підходить для виробництва теплоізоляційних та вогнетривких матеріалів.
 
3 Склад скловолокна
Скло, яке використовується у виробництві скловолокна, відрізняється від скла, яке використовується в інших скляних виробах. Скло, яке використовується у виробництві скловолокна, містить такі компоненти:
(1)Електронне скло,Також відоме як безлужне скло, належить до боросилікатного скла. Серед матеріалів, що зараз використовуються у виробництві скловолокна, безлужне скло є найбільш широко використовуваним. Безлужне скло має добрі ізоляційні та механічні властивості, і в основному використовується для виробництва ізоляційних скловолокна та високоміцного скловолокна, але безлужне скло нестійке до корозії неорганічних кислот, тому воно не підходить для використання в кислому середовищі. У нас є електронне скло.склопластиковий ровінг, електронне склоскловолоконний тканий ровінг，та електронне склоскловолокнистий килимок.
 
(2)C-скло, також відоме як середньолужне скло. Порівняно з безлужним склом, воно має кращу хімічну стійкість та погані електричні та механічні властивості. Додавання трихлориду дибору до середньолужного скла може призвести доповерхневий килимок зі скловолокна,який має характеристики стійкості до корозії. Безборові середньолужні скляні волокна в основному використовуються у виробництві фільтрувальних тканин та пакувальних тканин.

Килимок з рубаних пасом зі скловолокна

(3)Високоміцне скловолокно,Як випливає з назви, високоміцне скловолокно має характеристики високої міцності та високого модуля пружності. Його міцність на розтяг становить 2800 МПа, що приблизно на 25% вище, ніж у безлужного скловолокна, а модуль пружності становить 86000 МПа, що вище, ніж у скловолокна типу E. Продуктивність високоміцного скловолокна невисока, у поєднанні з його високою міцністю та високим модулем пружності, тому воно зазвичай використовується у військовій, аерокосмічній та спортивній техніці та інших галузях, і не отримало широкого застосування в інших галузях.
 
(4)AR скловолокно, також відоме як лугостійке скловолокно, являє собою неорганічне волокно. Лугостійке скловолокно має добру стійкість до лугів та може протистояти корозії високолужних речовин. Воно має надзвичайно високий модуль пружності та ударостійкість, міцність на розтяг та вигин. Воно також має такі характеристики, як негорючість, морозостійкість, термо- та вологостійкість, тріщиностійкість, непроникність, висока пластичність та легкість формування. Ребристий матеріал для склобетону.
 
4 Підготовка скловолокна
Процес виробництваскловолокноЗазвичай спочатку плавлять сировину, а потім проводять обробку волокнистістю. Якщо вона має бути виготовлена ​​у формі кульок зі скловолокна або стрижнів зі скловолокна, обробку волокнистістю не можна виконати безпосередньо. Існує три процеси фібриляції скловолокна:
Метод малювання: основним методом є метод малювання за допомогою сопла з нитками розжарення, далі йдуть метод малювання скляним стрижнем та метод малювання краплею розплаву;
Відцентровий метод: барабанне центрифугування, ступінчасте центрифугування та горизонтальне центрифугування з порцеляновими дисками;
Спосіб видування: спосіб видування та спосіб видування соплом.
Вищезазначені процеси також можна використовувати в комбінації, наприклад, витягування-видування тощо. Подальша обробка відбувається після розволокнення. Подальша обробка текстильних скловолокон поділяється на такі два основні етапи:
(1) Під час виробництва скляних волокон скляні нитки, об'єднані перед намотуванням, слід проклеїти, а короткі волокна слід обприскати мастилом перед тим, як їх зібрати та намотати в барабан з отворами.
(2) Подальша обробка, залежно від ситуації з коротким скловолокном та короткимискловолоконний ровінг є такі кроки:
①Короткі етапи обробки скловолокна:
②Етапи обробки ровінгу зі скловолокна:
 
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Зв'яжіться з нами:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Тел.: +86 023-67853804
Веб:www.frp-cqdj.com