Щоб правильно вибратипідкладка зі скловолокна, потрібно розуміти його переваги, недоліки та придатність.Нижче наведено загальні критерії відбору.На практиці також існує проблема змочуваності смоли, тому найкращим підходом є проведення випробувань на змочуваність на підприємстві з виробництва скловолоконних човнів для підтвердження.
по-друге,мат зі скловолокнав основному використовується для ручного формування.
![Мат1](http://www.frp-cqdj.com/uploads/Mat1.jpg)
загалом,хороший продукт відповідає наступним умовам:
1.Рівномірна вага на одиницю площі.
Ця умова є вирішальною, оскільки впливає як на товщину, так і на міцність.Його легше розрізнити при освітленні, а сильно нерівні вироби можна визначити неозброєним оком.Рівномірна товщина не обов’язково забезпечується рівномірною масою на одиницю площі;це безпосередньо пов'язано з консистенцією зазору між роликами холодного пресування.Нерівномірна товщина мату призводить до нерівномірного вмісту смоли у виробах із FRP.Якщо килимок пухнастий, він вбере більше смоли.Щоб перевірити однорідність маси на одиницю площі, стандартний метод передбачає розрізання зразків мата розміром 300 мм х 300 мм у напрямку ширини, їх послідовне нумерування та зважування окремо для обчислення відхилення ваги кожного зразка.
![Килимок зі скловолокна](http://www.frp-cqdj.com/uploads/Mat2.jpg)
2.Рівномірний розподіл пряжі без надмірного локального накопичення.
Дисперсність нарізаних пасом є важливим показником у виробництві ровінгу, що впливає на рівномірність маси мату на одиницю площі та стан розподілу пасом на маті.Кожен пучок пасом повинен повністю розійтися після зрізання з котушки (коржа).Якщо деякі пасма не розподіляються належним чином, вони можуть утворювати густі, смугасті пучки на килимку.
3.Пряжа не спадає з поверхні та не розшарується.
Це стосується механічної міцності мата на розрив.Низька механічна міцність на розрив свідчить про погане зчеплення між пучками пасом.
![Килимок зі скловолокна](http://www.frp-cqdj.com/uploads/Mat3.jpg)
4.Без бруду.
Забезпечення того, щоб скловолоконний килимок був вільним від бруду та забруднень, є важливим з кількох причин, які впливають на якість, продуктивність і довговічність кінцевого композитного продукту.
5.Правильна сушка.
Якщо килимок вологий, він розвалиться, коли його розкладуть і знову візьмуть.Вологість мата повинна бути менше 0,2%.Для нормальних виробничих процесів цей показник, як правило, є кваліфікованим.
6.Достатнє зволоження смоли.
Розчинність стиролу.В ідеалі слід перевірити розчинність мата в поліефірній смолі, але це займає багато часу і важко піддається кількісній оцінці.Перевірка розчинності мата в стиролі замість поліефірної смоли може опосередковано відображати розчинність скловолоконного мата в поліестері, і цей метод широко прийнятий і стандартизований у всьому світі.
Після нанесення смоли на килимок зі скловолокна дуже важливо, щоб нитки не розслаблялися і не зміщувалися.
7.Відсутність розслаблення пряжі після змочування смоли.
8. Легка деаерація.
У CQDJ ми спеціалізуємося на виробництві високоякісних скловолоконних матів, призначених для задоволення суворих вимог різноманітних промислових застосувань.Наші килимки створені з точністю та дбайливістю, що забезпечує чудову продуктивність, довговічність та надійність.Ось що вирізняє наші скловолоконні килимки:
1.Уніфікована вага на одиницю площі:
Наші килимкивиготовляються з прискіпливою увагою до підтримки рівномірної ваги на одиницю площі.Це забезпечує стабільну товщину та міцність по всьому килимку, забезпечуючи надійну роботу в усіх сферах застосування.
2.Відмінна змочуваність смоли:
Наші мати зі скловолокна демонструють чудову змочуваність смолою, що дозволяє ретельно просочувати її різними смолами.Це забезпечує міцне зчеплення між волокнами та смолою, в результаті чого композити мають чудові механічні властивості.
3.Чудовий розподіл волокон:
Ми гарантуємо, що нарізані пасма рівномірно розподіляються по всьому килимку, запобігаючи локальним накопиченням і забезпечуючи рівномірну міцність і структурну цілісність.
4.Висока механічна міцність:
Наші килимки створені для забезпечення відмінної механічної міцності на розрив, гарантуючи, що волокна залишаються добре зв’язаними та стабільними під час нанесення смоли та протягом усього терміну служби композитного продукту.
5.Чистий і без забруднень:
Чистота є головним пріоритетом у нашому виробничому процесі.Наші килимки вільні від бруду та забруднень, що забезпечує оптимальний потік смоли та адгезію, а також високоякісну обробку поверхні для кінцевого композитного продукту.
6.Оптимальне сушіння та контроль вологи:
Ми гарантуємо, що наші килимки правильно висушені, з вмістом вологи менше 0,2%.Це запобігає проблемам, пов’язаним із вологістю, таким як розпад килимка під час обробки та нерівномірне поглинання смоли.
7.Простота обробки та застосування:
Наші мати зі скловолокна з нарізаної стрічки створені для зручності використання, різання та укладання, що робить їх ідеальними для формування вручну та інших процесів виробництва композитів.
8.Відповідність глобальним стандартам:
Наша продукція відповідає міжнародним стандартам для матеріалів зі скловолокна, гарантуючи, що вона відповідає вимогам якості та продуктивності клієнтів у всьому світі.
Застосування:
Наші мати зі скловолокна є універсальними та можуть використовуватися в широкому діапазоні застосувань, зокрема:
1.морський:
Корпуси човнів, палуби та інші морські конструкції, для яких важливою є міцність, стійкість до води та корозії.
2.Автомобільний:
Панелі кузова, внутрішні компоненти та деталі конструкції потребують легких, але міцних матеріалів.
3.Будівництво:
Покрівля, стінові панелі та структурне підсилення, які виграють від міцності та стабільності скловолоконних композитів.
4.промислові:
Труби, резервуари та інші промислові компоненти, які повинні витримувати агресивні хімічні середовища та механічні навантаження.
5.Споживчі товари:
Спортивні товари, товари для відпочинку та інші предмети, для яких потрібні високоякісні композитні матеріали.
Наш мат:
Зв'яжіться з нами:
Номер телефону: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб-сайт: www.frp-cqdj.com
Час публікації: 30 травня 2024 р