Щоб вибрати правосклопластикова підкладка, треба розуміти його переваги, недоліки та придатність. Наведені нижче окреслили загальні критерії відбору. На практиці існує також питання змочуваності смоли, тому найкращим підходом є проведення тестів на змочуваність на виробництві склопластикових човнів для підтвердження.
По -друге,склопластиковий килимокв основному використовується для ліплення рук.

Загалом,Хороший продукт відповідає наступним умовам:
1.Рівномірна вага на одиницю площі.
Цей стан має вирішальне значення, оскільки впливає як на товщину, так і на міцність. Легше розрізнити під освітленням, і сильно нерівні продукти можна ідентифікувати неозброєним оком. Рівномірна товщина не обов'язково забезпечується рівномірною масою на одиницю площі; Це безпосередньо стосується консистенції зазору між валиками холодних пресів. Нерівна товщина килима призводить до нерівномірного вмісту смоли в продуктах FRP. Якщо килимок пухнастий, він поглинає більше смоли. Для перевірки рівномірності маси на одиницю області стандартний метод передбачає вирізання зразків килимки 300 мм х 300 мм у напрямку ширини, нумерації їх послідовно та зважування окремо для обчислення відхилення ваги кожного зразка.

2.Уніфікований розподіл пряжі без надмірного локального накопичення.
Дисперсійність подрібнених нитків є важливим показником у виробництві хустки, що впливає на рівномірність ваги MAT на одиницю площі та стан розподілу ниток на килимку. Кожен пучок пасм повинен повністю розійшитися після того, як його нарізали з котушки (торт). Якщо деякі нитки не розсіюються адекватно, вони можуть утворювати товсті, простричні пучки на килимку.
3.Жодна пряжа падає з поверхні або розшарування.
Це стосується механічної міцності на розрив килима. Низька механічна міцність на розрив вказує на погану адгезію між пучками ниток.

4.Немає бруду.
Забезпечення того, щоб склопластиковий подрібнений килимок був без бруду, а забруднювачі були важливими з кількох причин, які впливають на якість, продуктивність та довговічність кінцевого композитного продукту.
5.Належне висихання.
Якщо килимок вологий, він розвалиться, коли його розкладають і знову підхопить. Вміст вологи в килимку повинен бути менше 0,2%. Для нормальних виробничих процесів цей показник, як правило, кваліфікований.
6.Достатня смола мокра.
Стирол розчинність. В ідеалі слід перевірити розчинність килима в поліестерній смолі, але це трудомістка і важко оцінити. Випробування розчинності килима в стиролі замість поліефірної смоли може опосередковано відображати розчинність килима зі склопластику в поліестері, і цей метод широко прийнятий і стандартизований у всьому світі.
Після того, як смола була застосована на килимок зі склопластику, важливо, щоб нитки не розслаблялися і не змістилися.
7.Немає розслаблення пряжі після мокрої смоли.
8. Просувна депутатка.
У CQDJ ми спеціалізуємося на виробництві високоякісних склопластикових подрібнених ниткових килимків, розроблених для задоволення суворих вимог різних промислових застосувань. Наші килимки створені з точністю та турботою, забезпечуючи вищі результативність, довговічність та надійність. Ось, що відрізняє наш склопластиковий подрібнений килимки:
1.Рівномірна вага на одиницю площі:
Наші килимкивиробляються з ретельною увагою до підтримки рівномірної ваги на одиницю площі. Це забезпечує постійну товщину та міцність у всьому килимку, забезпечуючи надійну продуктивність у всіх додатках.
2.Відмінна змога смоли:
Наші килимки для склопластику демонструють видатну змогу смоли, що дозволяє ретельно просочити з різними смолами. Це забезпечує сильну адгезію між волокнами та смолою, що призводить до композитів з чудовими механічними властивостями.
3.Вищий розподіл волокон:
Ми гарантуємо, що подрібнені нитки рівномірно розподіляються по всьому килимку, запобігаючи місцевим скупченням та забезпечуючи рівномірну міцність та структурну цілісність.
4.Висока механічна міцність:
Наші килимки призначені для забезпечення чудової механічної міцності на розрив, гарантуючи, що волокна залишаються добре зв'язаними та стабільними під час застосування смоли та протягом усього життя композитного продукту.
5.Чистий і без забруднення:
Чистота є головним пріоритетом у нашому виробничому процесі. Наші килимки не містять бруду та забруднень, забезпечуючи оптимальний потік смоли та адгезію, а також високоякісну обробку поверхні для кінцевого композитного продукту.
6.Оптимальне контроль над сушінням та вологою:
Ми гарантуємо, що наші килимки належним чином висушені, з вмістом вологи менше 0,2%. Це запобігає питанням, пов'язаним з вогнем, такими як розпад МАТ під час поводження та нерівномірного поглинання смоли.
7.Простота поводження та застосування:
Наші килимки для склопластику подрібнені ланцюги розроблені для зручності поводження, різання та розміщення, що робить їх ідеальними для лиття рук та інших композитних виробничих процесів.
8.Відповідність глобальних стандартів:
Наша продукція відповідає міжнародним стандартам склопластикових матеріалів, гарантуючи, що вони відповідають вимогам якості та продуктивності клієнтів у всьому світі.
Заявки:
Наші килимки для склопластику з подрібненої нитки є універсальними і можуть використовуватися в широкому діапазоні застосувань, включаючи:
1.Морський:
Корпуси човнів, колоди та інші морські споруди, де міцність та стійкість до води та корозії є важливими.
2.Автомобільний:
Панелі кузова, внутрішні компоненти та структурні частини, які потребують легких, але сильних матеріалів.
3.Будівництво:
Покрівлі, настінні панелі та структурні арматури, які користуються силою та стабільністю склопластикових композитів.
4.Промисловий:
Труби, резервуари та інші промислові компоненти, які повинні протистояти суворим хімічним середовищам та механічним напруженням.
5.Споживчі товари:
Спортивні товари, рекреаційні продукти та інші предмети, які потребують високопродуктивних композиційних матеріалів.
Наш килимок:
Зв’яжіться з нами:
Номер телефону: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб-сайт: www.frp-cqdj.com
Час посади: 30.0.202.