новини

1. Класифікація виробів зі скловолокна

Вироби зі скловолокна в основному такі:

1) СклотканинаЙого поділяють на два типи: безлужні та середньолужні. Склотканина з електричним електродом в основному використовується для виробництва кузовів та корпусів автомобілів, форм, резервуарів для зберігання та ізоляційних плат. Середньолужна склотканина в основному використовується для виробництва корозійностійких виробів, таких як хімічні контейнери, а також може бути використана для виробництва пакувальних тканин з пластиковим покриттям. Властивості волокон, вибраних для виготовлення тканини, а також структура пряжі та щільність качка тканини впливають на властивості тканини.

2) Скловолокниста стрічка. Виготовлена ​​зі скловолокна гладким переплетенням, існує два види гладких бічних смуг та необроблених бічних смуг. Як правило, деталі електрообладнання з добрими діелектричними властивостями та високою міцністю виготовляються зі скловолокна.

Стрічка зі скловолокна

3) Однонаправлена ​​тканина. Однонаправлена ​​тканина — це чотириосновна атласна або довгоосьова атласна тканина, виткана з грубої основи та тонкого утоку. Вона характеризується високою міцністю в основному напрямку основи.

4) Тривимірна тканина. Тканини з тривимірними структурними характеристиками можуть покращити цілісність та біоміметичні властивості композитних матеріалів, а також підвищити стійкість композитних матеріалів до пошкоджень і мають широкий спектр застосування у спорті, медицині, транспорті, аерокосмічній, військовій та інших галузях. Тривимірні тканини включають ткані та в'язані тривимірні тканини; ортогональні та неортогональні тривимірні тканини. Форма тривимірної тканини може бути стовпчастою, трубчастою, блоковою тощо.

5) Тканина з щілинною серцевиною. Тканина утворюється шляхом з'єднання двох шарів паралельних тканин за допомогою поздовжніх вертикальних стрижнів, з прямокутним або трикутним поперечним перерізом.

6) Фасонна тканина. Форма тканини спеціальної фасонної форми подібна до форми виробу, що підлягає армуванню, тому залежно від форми виробу, що підлягає армуванню, його необхідно ткати на спеціальному ткацькому верстаті з урахуванням різних вимог. Фасонні тканини можуть бути симетричними та асиметричними.

7) Комбіноване скловолокно. Вироби виготовляються шляхом змішування матів із безперервних ниток,килимки з рубаної нитки, скловолокнистих ровінгів, а ровінгові тканини – у певному порядку. Порядок цих комбінацій зазвичай такий: мат з рубаних пасом + ровінгова тканина; мат з рубаних пасом + ровінг + мат з рубаних пасом; мат з рубаних пасом + мат з безперервних пасом + мат з рубаних пасом; мат з рубаних пасом + ровінг у випадковому порядку; мат або тканина з рубаних пасом + односпрямоване вуглецеве волокно; рубане пасмо + поверхневий мат; склотканина + односпрямований ровінг або скляний стрижень + склотканина.

Комбінований килимок зі скловолокна

8) Ізоляційна гільза зі скловолокна. Вона виготовляється шляхом нанесення смоляного матеріалу на трубчасту скловолоконну тканину. Її типи включають трубки для фарбування на основі ПВХ-скловолокна, трубки для фарбування на основі акрилового скловолокна, трубки для фарбування на основі силіконової смоли та скловолокна тощо.

9) Тканина, прошита скловолокном. Також відома як тканий фетр або в'язаний фетр, вона відрізняється від звичайних тканин та фетру. Тканина, виготовлена ​​шляхом зшивання перекриваючих ниток основи та утка, називається прошитою тканиною. Ламіновані вироби зі прошитої тканини та скловолокна мають вищу міцність на вигин, міцність на розтяг та гладкість поверхні.

10)Скловолокниста тканинаСклотканина поділяється на шість типів, а саме: склотканина зі скловолокна, квадратна склотканина, склотканина гладкого переплетення, склотканина осьового переплетення, склотканина для електроніки. Склотканина в основному використовується в промисловості склопластику, а також може використовуватися в будівельній галузі. У промисловості FRP основною функцією склотканини є підвищення міцності FRP. У будівельній галузі вона використовується для створення теплоізоляційного шару зовнішньої стіни будівлі, оздоблення внутрішніх стін, волого- та вогнетривкого матеріалу внутрішніх стін тощо.

Скловолокнистий тканий ровінг

2. Виробництво скловолокна

Процес виробництва скловолокна зазвичай полягає в тому, щоб спочатку розплавити сировину, а потім провести обробку волокном. Якщо його потрібно зробити у форму кульок зі скловолокна абоволокнисті стрижні,Обробку фібриляції неможливо виконати безпосередньо. Існує три процеси фібриляції скловолокна:

1) Метод малювання: основним методом є метод малювання за допомогою сопла з ниткою розжарення, далі йдуть метод малювання скляним стрижнем та метод малювання краплею розплаву;

2) Відцентровий метод: барабанне центрифугування, ступінчасте центрифугування та горизонтальне порцелянове дискове центрифугування;

3) Спосіб видування: спосіб видування та спосіб видування соплом.

Вищезазначені процеси також можна використовувати в комбінації, наприклад, витягування-видування тощо. Подальша обробка відбувається після розволокнення. Подальша обробка текстильних скловолокон поділяється на такі два основні етапи:

1) У процесі виробництва скляних волокон скляні нитки, об'єднані перед намотуванням, слід проклеїти, а короткі волокна слід обприскати мастилом перед тим, як їх зібрати та намотати на барабан з отворами.

2) Подальша обробка, залежно від ситуації з коротким скловолокном та ровінгом з короткого скловолокна, має такі кроки:

①Короткі етапи обробки скловолокна:

Скловолокниста кручена пряжа➩Текстильний скломат➩Текстильна скловолокниста петлева пряжа➩Склоштапельний рівінг➩Текстильна склотканина ➩Текстильне різане скловолокно

②Етапи обробки ровінгу зі скловолокна:

Пряжа зі скловолокна➩скловолоконний канат➩рулонна тканина зі скловолокна➩неткані матеріали зі скловолокна➩неткані матеріали зі скловолокна➩трикотажна склотканина➩текстильна склотканина➩текстильні скловолокна штапельні волокна

Зв'яжіться з нами:

Номер телефону: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Вебсайт: www.frp-cqdj.com