1 основна програма
Розкриваючи, що люди, з якими люди контактують у повсякденному житті, має просту структуру і складається з паралельних монофіламентів, зібраних у пучки. Розкриваючих ривування можна розділити на два типи: без лугу та середньо-луску, які в основному відрізняються відповідно до різниці скляного складу. Для отримання кваліфікованих скляних роликів діаметр використаних скляних волокон повинен бути від 12 до 23 мкм. Завдяки своїм характеристикам, його можна безпосередньо використовувати у формуванні деяких композитних матеріалів, таких як процеси обмотки та пультрії. І його також можна вплетити в тканини, що гуляють, головним чином через його дуже рівномірне напруження. Крім того, поле застосування подрібненого конуса також дуже широке.
1.1.1Безперешкодно гублення для струменя
У процесі формування ін'єкцій FRP, безперебійне блукання повинно мати такі властивості:
(1) Оскільки у виробництві потрібно безперервне різання, необхідно забезпечити, щоб під час різання виробляється менш статична електроенергія, що вимагає хороших показників різання.
(2) Після різання, якомога більше сирого шовку гарантується виробництво, тому ефективність утворення шовку гарантовано буде високою. Ефективність диспергування руйнування в пасма після різання вище.
(3) Після подрібненого, щоб переконатися, що сира пряжа може бути повністю покрита на формі, сира пряжа повинна мати гарне покриття з плівки.
(4) Оскільки потрібно було легко розкочити плоскі, щоб розгорнути бульбашки повітря, потрібно дуже швидко проникнути в смолу.
(5) Завдяки різним моделям різних розпилювальних гармат, щоб відповідати різним розпилювальним гарматам, переконайтеся, що товщина сирого дроту помірна.
SMC, також відомий як листовий листовий комплекс, можна побачити всюди в житті, наприклад, відомі автозапчастини, ванна та різні сидіння, які використовують Roving SMC. У виробництві існує багато вимог до Roving для SMC. Необхідно забезпечити хорошу подрібненість, хороші антистатичні властивості та менше вовни, щоб забезпечити кваліфіковане створений аркуш SMC. Для кольорового SMC вимоги до Roving відрізняються, і це повинно бути легко проникнути в смолу із вмістом пігменту. Зазвичай звичайний склопластиковий SMC Roving становить 2400TEX, а також є кілька випадків, коли він становить 4800TEX.
1.1.3Розплутаний блукання для звивистої
Для того, щоб зробити труби FRP з різною товщиною, метод обмотки резервуара виникла. Для прогулянки для обмотки він повинен мати такі характеристики.
(1) Це повинно бути легко стрічкою, як правило, у формі плоскої стрічки.
(2) Оскільки загальний розкручений хустку схильний до випадання з петлі, коли вона вилучається з бобіну, слід забезпечити, щоб його розщеплення є відносно хорошою, і отриманий шовк не може бути таким же безладним, як пташине гніздо.
(3) Напруга не може бути раптово великим або малим, і явище нависання не може відбутися.
(4) Потреба лінійної щільності для розкрученого конуса повинна бути рівномірною і меншою, ніж вказане значення.
(5) Для того, щоб переконатися, що його легко змочити під час проходження через резервуар, проникність конуса повинна бути хорошою.
Процес пультрузії широко використовується при виготовленні різних профілів з послідовними перерізами. Рухування для пультюзії повинно гарантувати, що вміст його скляного волокна та однонаправлена міцність на високому рівні. Рухування для пультюзії, що використовується у виробництві, є поєднанням декількох нитків сирого шовку, а деякі також можуть бути прямими хубками, обидва з яких можливі. Інші його вимоги до продуктивності схожі з вимогами звивистих робіт.
1.1.5 безперешкодного руху для плетіння
У повсякденному житті ми бачимо гінхемські тканини з різною товщиною або хлушними тканинами в одному напрямку, які є втіленням іншого важливого використання Roving, яке використовується для ткацтва. Використовувана прогулянка також називається Roving для ткацтва. Більшість цих тканин виділяються в ручному формуванні FRP. Для ткацьких родовищ необхідно виконати такі вимоги:
(1) Він відносно стійкий до зносу.
(2) Легка в стрічці.
(3) Оскільки він в основному використовується для ткацтва, перед плетінням повинен бути крок сушіння.
(4) Що стосується напруги, то в основному забезпечується, що він не може бути раптово великим чи малим, і його потрібно зберігати рівномірне. І відповідати певним умовам з точки зору навісу.
(5) Розкладання краще.
(6) Легко проникнути в смолу при проходженні через резервуар, тому проникність повинна бути хорошою.
1.1.6 Порушення безперешкод
Так званий процес заготовки, загалом кажучи, є попереднім формуванням, а продукт отримується після відповідних кроків. У виробництві ми спочатку подрібнюємо блукання і розпорошили подрібнену хустку на сітку, де сітка повинна бути сіткою з заздалегідь визначеною формою. Потім розпорошіть смолу на форму. Нарешті, у формі вкладається у форму, а смолу вводять, а потім гаряче натиснуть для отримання продукту. Вимоги до виконання для виготовлення родовища схожі з вимогами для Jet Rovings.
1,2 тканина скловолокна
Табрики багато, і Гінгем - одна з них. У процесі руки FRP Gingham широко використовується як найважливіший субстрат. Якщо ви хочете збільшити силу Гінгама, то вам потрібно змінити напрямок Warp та качка тканини, який можна перетворити на однонаправлений Гінгем. Для того, щоб забезпечити якість картової тканини, слід гарантувати наступні характеристики.
(1) Для тканини потрібно бути плоским в цілому, без опуклів, краї та кути повинні бути прямими, і брудних слідів не повинно бути.
(2) Довжина, ширина, якість, вага та щільність тканини повинні відповідати певним стандартам.
(3) Нитки скляного волокна повинні бути акуратно згорнуті.
(4) Щоб мати можливість швидко проникнути смолою.
(5) Сухість та вологість тканин, сплетені в різні продукти, повинні відповідати певним вимогам.
1,3 килимок зі скловолокна
1.3.1Нарізаний килимок для нитки
Спочатку подрібніть скляні пасма і посипте їх підготовленим сітчастим ременем. Потім посипте на ньому в'яжуче, нагрійте його, щоб розплавити, а потім охолонути, щоб затвердіти, і утворюється подрібнений килимок. Натрієнтовані волоконні килимки використовуються в процесі рук і в плетенні мембран SMC. Для досягнення найкращого використання ефекту подрібненої ланцюгової килимки, у виробництві вимоги до подрібненої килимки для нитки такі.
(1) Весь подрібнений килимок плоский і рівний.
(2) отвори подрібненого килимка для нитки невеликі та рівномірні розміри
(4) відповідати певним стандартам.
(5) Це можна швидко насичувати смолою.
1.3.2
Скляні нитки покладені плоскою на сітчастому ремені відповідно до певних вимог. Як правило, люди передбачають, що їх слід покласти плоскою на фігурі 8. Потім посипте порошковий клей зверху і нагріти, щоб вилікувати. Безперервні ланцюгові килимки значно перевершують подрібнених килимків для армування композитного матеріалу, головним чином тому, що скляні волокна в килимах безперервної нитки є безперервними. Через його кращий ефект посилення він використовувався в різних процесах.
1.3.3Поверхневий килимок
Застосування поверхневого килима також поширене в повсякденному житті, наприклад, смоляний шар продуктів FRP, який є середньою лужною скляною поверхневою килимкою. Візьмемо як приклад, оскільки його поверхневий килимок виготовлений із середнього лужного скла, він робить FRP хімічно стійкою. У той же час, оскільки поверхневий килимок дуже легкий і тонкий, він може поглинати більше смоли, яка може не тільки відігравати захисну роль, але й відігравати прекрасну роль.
1.3.4Голка
Голковий килимок в основному розділений на дві категорії, перша категорія - нарізана волокна голка. Процес виробництва порівняно простий, спочатку подрібніть скляне волокно, розмір становить близько 5 см, випадковим чином посипте його на основний матеріал, потім покладіть підкладку на конвеєр, а потім пробивайте підкладку голкою, що гачком, через Вплив голки для в'язання гачком волокна пробиваються в підкладку, а потім спровокують, утворюючи тривимірну структуру. Вибраний підкладка також має певні вимоги і повинна мати пухнасте відчуття. Продукти голки для голки широко використовуються у звуковій ізоляції та теплоізоляційних матеріалах на основі їх властивостей. Звичайно, його також можна використовувати в FRP, але він не був популяризований, оскільки отриманий продукт має низьку міцність і схильний до поломки. Інший тип називається безперервним голковим килимком, а виробничий процес також досить простий. По -перше, нитка випадковим чином кидається на сітчастий пояс, підготовлений заздалегідь за допомогою дротяного пристрою, що кидає. Аналогічно, голку гачком приймається для голкорефлексотерапії для утворення тривимірної структури волокна. У посилених скляних волокнах термопластика добре використовується безперервні голкові килимки.
Нартивні скляні волокна можна змінити на дві різні форми в певній діапазоні довжини через зшивання дії машини Stitchbonding. Перший-стати подрібненим килимком, який ефективно замінює в'яжучий подрібнений килимок з ниткою. Другий-килимок з довгим волокном, який замінює безперервний килимок. Ці дві різні форми мають загальну перевагу. Вони не використовують клеї у виробничому процесі, уникаючи забруднення та відходів та задовольняють прагнення людей до заощадження ресурсів та захисту навколишнього середовища.
1,4 фрезерні волокна
Виробничий процес наземного волокна дуже простий. Візьміть молоток або кульовий млин і покладіть в нього нарізані волокна. Шліфування та шліфувальні волокна також мають багато застосувань у виробництві. У процесі ін'єкції реакції фрезерне волокно діє як арматурний матеріал, а його продуктивність значно краща, ніж у інших волокон. Щоб уникнути тріщин та покращити усадку у виготовленні литі та формованих виробів, фрезеровані волокна можуть використовуватися як наповнювачі.
1,5 склопластикова тканина
1.5.1Скляна тканина
Він належить до свого роду тканини зі скловолокна. Скляна тканина, виготовлена в різних місцях, має різні стандарти. У полі скляної тканини в моїй країні вона в основному розділена на два типи: скляна тканина без лугу та середня лужна скляна тканина. Застосування скляної тканини можна сказати, що дуже обширне, а тіло транспортного засобу, корпус, звичайний резервуар для зберігання тощо можна побачити на фігурі скляної тканини, що не містить лугу. Для середньої лужної скляної тканини його резистентність до корозії краща, тому вона широко використовується у виробництві упаковки та стійких до корозії продуктів. Щоб судити про характеристики тканин зі скловолокна, в основному необхідно почати з чотирьох аспектів, властивостей самого волокна, структури пряжі скловолокна, основи та качка та тканини. У напрямку основи та качка щільність залежить від різної структури пряжі та тканини. Фізичні властивості тканини залежать від основи та щільності качка та структури пряжі скляного волокна.
1.5.2 Скляна стрічка
Скляна стрічка в основному розділена на дві категорії, перший тип-це SELVEDGE, другий тип-це невований селведж, який сплетений відповідно до малюнка звичайного переплетення. Скляні стрічки можна використовувати для електричних деталей, які потребують високих діелектричних властивостей. Частини електричного обладнання з високою міцністю.
1.5.3 однонаправлена тканина
У повсякденному житті однонаправлені тканини сплетені з двох ниток різних товщин, а отримані тканини мають високу силу в основному напрямку.
1.5.4 Тривимірна тканина
Тривимірна тканина відрізняється від структури плоскої тканини, вона тривимірна, тому її ефект кращий, ніж загальне площинне волокно. Тривимірний композитний матеріал, підкріплений з волоконами, має переваги, яких не мають інші композитні матеріали, підв'язані з волоконами. Оскільки волокно є тривимірним, загальний ефект кращий, а стійкість до пошкодження стає сильнішою. З розвитком науки та технологій зростаючий попит на ІТ в аерокосмічній, автомобілях та кораблях робив цю технологію все більш зрілою, і тепер він навіть займає місце в галузі спортивного та медичного обладнання. Тривимірні типи тканин в основному поділяються на п’ять категорій, і існує багато форм. Видно, що простір розвитку тривимірних тканин величезний.
1.5.5 Тканина у формі
Формовані тканини використовуються для посилення композитних матеріалів, і їх форма залежить головним чином від форми об'єкта, який підлягає посиленню, і для забезпечення дотримання повинна бути сплетена на виділеній машині. У виробництві ми можемо робити симетричні або асиметричні форми з низькими обмеженнями та хорошими перспективами
1.5.6 Опорана основна тканина
Виготовлення тканини з ядра канавки також відносно просте. Два шари тканин розміщуються паралельно, а потім вони з'єднуються вертикальними вертикальними брусками, а їх області поперечного перерізу гарантовано будуть регулярними трикутниками або прямокутниками.
1.5.7 склопластикова тканина
Це дуже особлива тканина, люди також називають її в’язаним килимком і тканим килимком, але це не тканина і килимок, як ми це знаємо у звичайному сенсі. Варто зазначити, що існує зшита тканина, яка не сплетена разом з Warp та Weft, але по черзі перекривається Warp та Weft. :
1.5.8 ізоляційного рукава зі склопластику
Виробничий процес порівняно простий. По -перше, вибрано кілька нитки скляних волокон, а потім вони вплітають у трубчасту форму. Потім, згідно з різними вимогами із ізоляції, бажані продукти виготовляють шляхом покриття їх смолою.
1,6 Поєднання скляних волокон
Завдяки швидкому розвитку виставок науки та техніки, технологія скловолокна також досягла значного прогресу, і з 1970 року по сьогодення з'явилися різні продукти зі скловолокна. Як правило, є наступне:
(1) подрібнений матовий ланцюжок + розкручений Roving + нарізаний килимок з ниткою
(2) Розкритої рухомої тканини + нарізаний килимок для нитки
(3) нарізаний матовий ланцюг + безперервний килимок для нитки + нарізаний килимок для нитки
(4) Випадковий Roving + нарізаний оригінальний килимок співвідношення
(5) однонаправлене вуглецеве волокно + нарізаний килимок або тканина
(6) поверхневий килимок + подрібнені пасма
(7) Скляна тканина + скляний тонкий стрижень або односпрямований хуйка + скляна тканина
1,7 скляна волокна, що не має ноованою тканиною
Ця технологія вперше не була виявлена в моїй країні. Найдавніша технологія була вироблена в Європі. Пізніше, через міграцію людини, ця технологія була доставлена до США, Південної Кореї та інших країн. З метою сприяння розвитку промисловості скляних волокон, моя країна створила кілька відносно великих фабрик і значною мірою інвестувала у створення декількох виробничих ліній на високому рівні. . У моїй країні килимки з мокрими волокнами в основному поділяються на такі категорії:
(1) покрівельний килимок відіграє ключову роль у покращенні властивостей асфальтових мембран та кольорових асфальтових черепиць, що робить їх більш чудовими.
(2) Трубовий килимок: Як і назва, цей продукт в основному використовується в трубопроводах. Оскільки скловолокна стійке до корозії, воно може добре захистити трубопровід від корозії.
(3) Поверхневий килимок в основному використовується на поверхні продуктів FRP для його захисту.
(4) Шпон -килимок в основному використовується для стін та стелі, оскільки він може ефективно запобігти розтріскуванню фарби. Це може зробити стіни більш рівними і не потрібно обробляти протягом багатьох років.
(5) Килимок для підлоги в основному використовується як основний матеріал у підлозі ПВХ
(6) килим для килима; як базовий матеріал у килимах.
(7) Мат, прикріплений до мідного ламінату, прикріплений до ламінату, одягненого в мідь, може підвищити його пробивання та буріння.
2 Конкретні застосування скляного волокна
2.1 Підсилюючий принцип залізобетону скловолокна
Принцип бетону з армованого скловолокна дуже схожий на принцип армованих скловолокна композитних матеріалів. Перш за все, додавання скляного волокна до бетону скловолокна нестиме внутрішнє напруження матеріалу, щоб затримати або запобігти розширенню мікрокранок. Під час утворення бетонних тріщин матеріал, що діє як агрегат, запобігає виникненню тріщин. Якщо сукупний ефект досить хороший, тріщини не зможуть розширитись і проникнути. Роль скляного волокна в бетоні - це агрегат, що може ефективно запобігти генерації та розширенню тріщин. Коли тріщина поширюється на околиці скляного волокна, скляне волокно заблокує хід тріщини, тим самим змушуючи тріщину здійснити об'їзд, і, відповідно, площа розширення тріщини буде збільшена, тому енергія, необхідна для Пошкодження також буде збільшено.
2,2 Механізм руйнування залізобетонного бетону
Перед тим, як бетонний скловолокна розривається, силою розтягування, яке він несе в основному, ділиться бетоном та скляним волокном. Під час процесу розтріскування напруга буде передана від бетону до сусіднього скляного волокна. Якщо сила розтягування продовжить збільшуватися, скляне волокно воно буде пошкоджене, а методи пошкодження-це в основному пошкодження зсуву, пошкодження напруги та пошкодження.
2.2.1 Здійснення зсуву
Напруга зсуву, що покладається на залізобетон зі скловолокна, поділяється скляним волокном і бетоном, а напруга зсуву буде передана до скляного волокна через бетон, так що структура скловолокна буде пошкоджена. Однак скловолокна має свої переваги. Він має довгу довжину і невелику область стійкості до зсуву, тому поліпшення стійкості до зсуву скляного волокна слабке.
2.2.2 Невдача напруги
Коли сила розтягування скляного волокна більша, ніж певний рівень, скловолокна зламається. Якщо бетон тріскає, скляне волокно стане занадто довгим через деформацію розтягування, його бічний об'єм скоротиться, а сила розтягування швидше зламається.
2.2.3 Пошкодження витягування
Після того, як бетон розривається, сила розтягування скловолокна буде значно посилена, і сила розтягування буде більшою, ніж сила між скляним волокном і бетоном, щоб скловолове волокно було пошкоджене, а потім буде знято.
2.3 згинальні властивості залізобетону скловолокна
Коли залізобетон має навантаження, його крива напруги буде розділена на три різні етапи з механічного аналізу, як показано на малюнку. Перший етап: еластична деформація відбувається спочатку, поки не відбудеться початкова тріщина. Основна особливість цього етапу полягає в тому, що деформація лінійно збільшується до точки А, що представляє початкову міцність тріщини скляного волокна арматура. Другий етап: Після того, як бетон тріскає, навантаження, яке він несе, буде переноситься на сусідні волокна, що переносять, а підшипник визначається відповідно до самого скляного волокна та сили скріплення з бетоном. Точка B - це остаточна міцність на згин, залізобетонного бетону. Третій етап: досягаючи кінцевої міцності, скловолокна розривається або витягується, а решта волокна все ще можуть нести частину навантаження, щоб переконатися, що крихкий перелом не відбудеться.
Зв’яжіться з нами:
Номер телефону: +8615823184699
Номер телефону: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Час посади: липень-06-2022
